赛钢-POM
基本介绍
又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛极易结晶,结晶度达70%或以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
力学性能
密度 1.45 g/cm³;体积电阻 VD0303 ≥10¹⁵ xcm
吸水率 0.8 %;表面电阻 VDE0303 ≥ 10¹³
耐化学性 - 介电常数 1MHz DIN53483 3.8
连续使用温度 -50~90℃;介电损耗因子 1MHz DIN53483 0.005
屈服抗拉强度 62MPa;介电强度 VDE0303 85kv/mm
屈服抗拉伸度 10%;漏电流强度 DIN5340 KC600
极限抗拉强度 - 黏著性 +
极限抗拉伸度 40%;无毒无害 EEC90/128 +
冲击韧性 0.B.kJ/m²;摩擦系数 DIN53375 0.35
缺口冲击韧性 7kJ/m²;燃烧性能 UL94 HB
洛氏法球压硬度 135MPa;抗紫外线性能U.V 0
邵氏D硬度 85 ;耐酸性 +
抗弯强度 - ;耐碱性 +
弹性模量 2600MPa;耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度150℃;耐氯碳酸水性(CKW) 0
热变形温度 ﹣ ;耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 1.1k⁻¹*10⁴ ;耐酮性 ﹢
热导率20℃ 0.31w/(mxk) ;耐热水性 ﹢
热处理
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要进行干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率;可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar。
注射速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热流道。
喷嘴流道:对于共聚物材料,既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
背压:越低越好,一般不超过 200 bar。
滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H 可在215℃滞留35分钟;POM-K可在205℃滞留20分钟而不会发生严重分解。
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。因此,当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含玻璃纤维的尼龙材料,会导致塑料降解。
后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果检查:可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。