嘉立创CNC免费/特价打样活动

活动规则说明

一、活动基本信息

1.  活动时间：即日起至 2027 年 01 月 01 日（后续根据实际情况调整）。

2.  下单与审核：仅限活动页面下单有效，零件是否符合活动要求，需先上传 STEP/STP 格式文件至活动页进行系统评估，最终结果以系统评估为主；人工审核判定不符合要求或现有工艺无法加工时，平台有权进行退单处理。

3.  每日额度：系统 每日早上9：00 根据工厂产能和用户的实际使用情况，开放当天活动单总额度，先到先得，下满即止。

二、每月可参与次数与权益

1、  活动次数

用户每月可参与10件 （含2件免费+8件特价），同款零件每次限下单2件，每次下单数量不得超过当月剩余可参与次数。

PS：免费机会用完就去用特价机会，请勿注册多个账号去获取免费权益，系统检测到多账号下单行为将永久取消免费件数权益，仅保留特价件数资格，无法解除。请遵守平台规则，使用单一账号下单。

2、  固定加工标准（不支持修改）：

本活动所有打样零件统一执行以下标准，不支持自定义调整。如有特殊加工需求，可跳转至常规下单页询价下单。

3、  活动费用核算标准

三、下单、改单与退单规则

1.  关于下单：符合活动要求的可直接下单，不满足活动要求下单的零件可跳转至正常下单页，按实际费用支付下单。

2.  关于改单：订单支付后，不支持变更图档、变更地址、取消订单(20分钟内可以取消)，请确认后再下单。

3.  关于退单：经人工审核发现活动现有工艺无法加工，或零件不符合活动要求时，平台有权进行退单处理。

4.  订单交期：工厂按交期进行生产，具体发货时间以系统显示的交期为准，请耐心等待。

四、运费说明

1.  关于活动运费：当前活动不包邮，您可通过邀请好友参与活动获取运费抵扣券，点击了解具体规则。

2.  关于合并发货：同天19：00前支付的同快递、同收货地址的特价单支持绑定一起发货(支付时自动减免首重运费，不支持与常规单的绑定)；

3.  关于收货：请正确填写收货人信息，如因信息填写错误、虚假等导致快递无法送达或报废处理，平台将不予负责；

五、售后说明

小划伤、氧化有色差、氧化挂点等引起的划痕等不接受投诉，特价单不做外观件，如果掉件或者发错货可联系客服直接重补做；

六、重要声明

1.  模型使用授权：参与本活动即默认授权平台使用零件成品模型用于宣传展示；平台不会向任何第三方客户公开或提供文件下载权限，用户自愿开源除外；

2.  反恶意刷单声明：

● 本活动旨在助力工程师切实的研发打样需要，将资源真正投入于工程师有价值的新产品研发上，谢绝一切无价值的特价打样，禁止多账号下单。

● 系统将通过文件信息、收件信息、下单行为等维度自动判定恶意刷单。一经发现，平台有权取消订单，并永久取消其特价打样的资格。

以上内容最终解释权归嘉立创所有。

活动设计建议

针对很多客户对活动打样标准不了解，模型容易被 NG 的现状，我们制作了此份设计建议。

嘉立创云CAD - 3D模型在线设计 https://www.jlc-cad.com/home

一、  螺纹加工说明：

（一）基本信息：

1.  支持范围：活动仅支持加工 M2-M10 公制粗牙（标准牙距）。

2.  不支持范围：零件厚度 > 14mm，非标准牙距，其他螺纹规格；如需加工未支持的螺纹规格（如细牙、英制螺纹等），请跳转至常规下单页询价下单。

3.  识别方式：无需画实体螺纹，仅需在 3D 模型中绘制对应直径大小/深度的光孔，系统将自动识别，确认后即可加工螺纹。（需加收一定费用，具体参数见下表）

（二）制图规范：

1.  孔口不要倒角：螺纹底孔的孔口和通孔的孔底不要画任何倒角，平台会按对应螺纹规格的加工标准自动倒角，如果画了倒角将无法识别。

2.  勿画实体螺纹：3D模型上只需绘制光底孔即可，实体螺纹会导致系统识别失败；

3.  螺纹底孔设计：所有螺纹底孔请设计为平底孔，锥孔、斜孔等非平底孔无法识别；

4.  孔内特征：孔内孔，沉头孔特征目前暂无法识别加工。

5.  孔位安全距离：

● 活动采用机上攻牙工艺，距离不足会导致刀柄与零件碰撞。因此：

○ 台阶顶部到孔口高度<=2时：所有螺纹底孔孔壁（注意：是孔壁）到台阶的最小距离要>1。

○ 台阶顶部到孔口高度>2时：当螺纹底孔直径d<=3，螺纹底孔中心（注意：是孔中心）到台阶的最小距离要>2.2。当螺纹底孔直径d>3，螺纹底孔壁（注意：是孔壁）到台阶的最小距离要>2.2。

● 孔边到零件边缘（侧壁）的最小距离需＞1mm，否则容易造成加工破边。

6.  螺纹深度设计：螺纹深度设计范围详见下表。

PS：由于丝锥无法完全触底加工，实际有效牙深会比设计孔深浅约 1 倍螺纹外径。请合理设计锁紧长度（建议 1~2 倍径）。

示例：当螺丝可拧入长度为4~5mm时，实际加工有效螺纹深度需达到 5~6mm，那么建议螺纹底孔深度设计为 7.5mm左右。

（三）标准底孔直径/深度对照表

请对照螺纹孔规格画出对应的3D底孔直径和深度。例如：需要加工M3螺纹，3D模型上底孔直径需设计为2.5mm，盲孔深度设计在3.75~9mm之间，通孔深度设计在2.5mm~9mm之间。

二、沉头孔设计避坑：

1.  外形设计建议：请设计为标准埋头孔和杯头孔；不支持孔内V型孔设计；

2.  沉头深度建议：建议在沉头底部预留至少 0.5mm 的底孔余量；沉头孔若直接沉到底部，可能会出现残留。

三、倒角设计避坑：

1.  默认处理：模型未画倒角或者不是标准45°平面倒角， 默认按C0.2倒角去毛刺加工处理。一般情况下，不设计倒角，可以省去额外的加工费用、提高加工效率，建议不画倒角；

2.  设计规范：

● 平面倒角请设计为标准 45° C角且尺寸 ≤ 1mm。

● 如需倒R角，仅支持单面倒 R 角，请勿双面都倒R角。

● 同一零件上的倒角需连贯且大小一致，避免大小不一、一半倒角一半不倒的情况。

● 请勿设计成一面圆倒角，一面阶梯的结构。

四、内角设计避坑：

1.  内尖角需倒圆：CNC加工刀具为圆柱体，无法加工尖角，腔内侧壁请圆角过渡。

点击了解具体原因。

2.  省时省钱建议：R角越大，加工时长越短，成本越低，可适当放大 R 角以减少加工时长。

3.  直角装配方案：若内角必须为直角才能装配，建议设计避空槽。避空槽不建议做成完整半圆，可采用约 1/3 圆的圆弧，且避空尺寸必须大于加工刀具半径，不能与刀具半径相等。

点击查看刀具库

五、  装夹面设计要求：

（一）  无侧面特征：

（二）  有侧面特征：

六、斜面设计避坑：

斜面请勿一斜到底，且斜面边缘与装夹面之间需预留至少 1mm 的直边高度。

七、刀具和特征设计建议

（一）切除特征相关建议：

设计能否加工，关键在于刀具可否顺利通过，并留有排屑间隙。同时，刀具刀具直径越小，可加工深度越短。

1.  光孔：设计时请注意深径比。

2.  槽：设计时请注意槽宽度

3.  腔：设计时请注意腔圆角直径

4.  外轮廓：设计时请注意轮廓内切圆直径

（二）拉伸特征：

1.  台阶：四周切除留下的实体就是“台”。

台阶高度需 ≥ 1mm

2.  边（壁厚）：均匀宽度的条状实体台阶就是“边”

为保证加工的质量和使用强度，边厚（壁厚）需 ≥ 1mm，底厚需 ≥ 1.5mm；

3.  实体间隙设计要求：

两个实体之间的间隙 ≥ 1.2mm，高度 ≥ 1mm。

八、其他：

1.  倒扣设计：

请勿设计任何倒扣结构。倒扣指进刀方向被零件自身结构遮挡，导致刀具无法加工到位的设计，此类结构无法通过活动审核。

2.  V型槽：

请勿设计V型槽结构。V 型槽指特征截面呈 V 形的结构，此类结构无法通过活动审核。

3.  仿真异常-存在片体结构：

（1）什么是片体？为什么会导致报错？

片体是没有厚度的特征（非实体），而CNC加工需要完整的实体模型来识别零件特征、生成刀路。

（2）常见产生原因：

a.  文件转换问题：不同cad软件之间存在内核差异；导出step/stp文件时精度设置过低；导出时未选择“仅导出实体”选项；或者模型存在微小间隙（＜0.01mm）导致导入时无法自动缝合。

b.  建模过程中的问题：建模时直接使用曲面工具创建，未转换为实体；布尔运算失败导致模型破损；存在未缝合的曲面或破面；模型有自相交、重叠面或非流形几何。

（3）自查/处理方法：

a.  自查方法：上传文件到平台上进行预览，使用爆炸功能，可看到存在片体；

b.  处理方法：重新导出文件；确认模型是实体而非曲面；运行 "检查几何体" 功能，修复破面/间隙/重叠；或确保所有曲面都已缝合为封闭实体。

4.  仿真异常-存在碎面

（1）什么是碎面？为什么会导致报错？

碎面指模型中的圆弧、曲面等连续几何特征，被离散为大量细碎的直线段或小面片，失去了标准平滑的圆弧 / 曲面属性。 此类特征会导致系统无法正常识别圆弧、曲面等加工特征，刀路仿真计算出现异常，校验无法通过，最终影响订单正常编程与加工。

（2）常见产生原因：

a.  草图导入问题：从其他软件复制粘贴的草图中，圆弧由多段线拼接构成，直接基于此类草图建模后，特征会保留细碎线段的形态，形成碎面。

b.  跨软件格式转换：不同 CAD 软件几何内核存在差异，打开第三方软件创建的模型并另存为 STEP/STP 格式时，圆弧与曲面可能发生离散化，分解为细碎线段。

c.  网格格式逆向转换：将 STL 等 3D 打印网格格式直接逆向转换为 STEP/STP 格式时，受网格本身精度限制，圆弧曲面会对应转化为大量小直线面片，形成碎面。

（3）自查/处理办法：

a.  草图预处理：建模前先优化草图，将多段线拼接的圆弧通过「合并曲线」「拟合圆弧」功能转换为标准平滑圆弧后，再进行后续建模操作。

b.  原生软件导出：优先使用 专业工业设计软件 完成草图绘制与全流程建模，再导出 STEP/STP 格式，减少跨软件转换带来的几何精度损耗。

c.  避免低精度逆向：请勿直接将 STL 等网格模型转为 STEP 格式用于加工；如需复用轮廓，建议基于参考轮廓重新绘制标准平滑草图后再建模导出。

九、不支持的特征：

1.  不支持双面台阶：

定义：台阶是指零件轮廓上因材料切除形成的阶梯状凸起或凹陷结构。

规则：不支持双面台阶（指零件同一位置的正反两面均有阶梯状结构），此类结构无法通过活动审核。

2.  提示：存在LOGO

槽深最小需 ≥ 1mm，深度 ＜ 1mm 将被判定为存在logo。

活动配备刀具库（无侧面特征）

CNC特价活动刀具库（无侧面）