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小批量样件,选什么加工方式?

2024-03-12 17:57:18 155 0

前几天和大师傅请教,模型或零件样件,小批量有多种实现方式,哪种更适合客户呢?


大师傅给我讲了CNC、3D打印、硅胶复模的优劣势对比分析,不敢独享,分享出来希望能帮到大家!



CNC手板



特点:

材料性能好,表面可做喷油、电镀、等工艺,结实耐用,可收螺丝。


不足:

加工很难清角到位,需人工编程及后期手工处理或电火花,工作量大,价格成本高,小件加工速度慢。


适用:

精度要求高、外观要求高、有强度和耐温要求,且结构不太复杂的工件加工。



3D打印



特点:

结构制作强大,倒扣,内交叉都能加工,人工处理相对简单,小件加工速度快。


不足:

树脂脆,容易断,不好粘接,喷油效果不够漂亮,不能电镀,收螺丝易爆。


适用:

适合做结构复杂的数码产品,和外观表面和强度要求不高的小机壳产品样品。



金属3D打印样品展示




真空硅胶复模



特点:

材料性能一般,表面喷油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品,能电镀、收螺丝、粘胶水。硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用,为产品制作提供便利性。硅胶模具质优价廉,制作周期相对较短,开模前能够防止不必要的损失。


不足:

必须由3D打印或CNC提供原型,单套成本较高。


适用:

适合用于小批量的复制,复制速度快、精度要求不高的场合;适合做小批量的产品大件、小件及软胶防水圈。适合制作个性化、需求数量少、结构较为复杂、开传统钢模不划算的产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。




金属3D打印如果支撑做好了,现在的精度也是很高的,只不过表面颗粒感肯定无法和CNC相比。


现在有CNC和3D金属打印结合的方式做精密模具,3D金属打印可以打印出模具复杂的金属内部热流道,再用CNC对打印出的模具进行表面精光处理,达到光滑度要求,这样做出的模具精度可以达到传统模具精度要求,而内流道散热性能更好,脱模效率和品质比传统模具优势更大,是精密模具的一种趋势。


目前嘉立创非标业务不仅涵盖了CNC加工,还支持钣金加工,3D打印,手板复模也即将开放,敬请期待!null 前几天和大师傅请教,模型或零件样件,小批量有多种实现方式,哪种更适合客户呢?


大师傅给我讲了CNC、3D打印、硅胶复模的优劣势对比分析,不敢独享,分享出来希望能帮到大家!



CNC手板



特点:

材料性能好,表面可做喷油、电镀、等工艺,结实耐用,可收螺丝。


不足:

加工很难清角到位,需人工编程及后期手工处理或电火花,工作量大,价格成本高,小件加工速度慢。


适用:

精度要求高、外观要求高、有强度和耐温要求,且结构不太复杂的工件加工。



3D打印



特点:

结构制作强大,倒扣,内交叉都能加工,人工处理相对简单,小件加工速度快。


不足:

树脂脆,容易断,不好粘接,喷油效果不够漂亮,不能电镀,收螺丝易爆。


适用:

适合做结构复杂的数码产品,和外观表面和强度要求不高的小机壳产品样品。



金属3D打印样品展示




真空硅胶复模



特点:

材料性能一般,表面喷油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品,能电镀、收螺丝、粘胶水。硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用,为产品制作提供便利性。硅胶模具质优价廉,制作周期相对较短,开模前能够防止不必要的损失。


不足:

必须由3D打印或CNC提供原型,单套成本较高。


适用:

适合用于小批量的复制,复制速度快、精度要求不高的场合;适合做小批量的产品大件、小件及软胶防水圈。适合制作个性化、需求数量少、结构较为复杂、开传统钢模不划算的产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。




金属3D打印如果支撑做好了,现在的精度也是很高的,只不过表面颗粒感肯定无法和CNC相比。


现在有CNC和3D金属打印结合的方式做精密模具,3D金属打印可以打印出模具复杂的金属内部热流道,再用CNC对打印出的模具进行表面精光处理,达到光滑度要求,这样做出的模具精度可以达到传统模具精度要求,而内流道散热性能更好,脱模效率和品质比传统模具优势更大,是精密模具的一种趋势。


目前嘉立创非标业务不仅涵盖了CNC加工,还支持钣金加工,3D打印,手板复模也即将开放,敬请期待!

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